調節閥按照動能，控制方式劃分可以分為氣動調節閥，電動調節閥，自力式調節閥等等，除此之外調節閥還可以按照不同的分類方式劃分不同的種類，而不同種類的調節閥又有不同的特點。

1.單座調節閥，閥體內有一個閥芯和一個閥座，具有泄漏量小的特點，僅適用于泄漏要求較嚴，壓差不大的干凈介質場合。

調節閥其中氣動單座調節閥閥形小，體輕，高性能，大容量，是符合IEC標準的新一代通用調節閥產品，它適用于一般流體介質和工藝條件的生產過程制系統，而電動單座調節閥是一種壓力平衡式的調節閥結構緊湊，有呈S流線型的通道，還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣。

2.雙座調節閥，具有額定流量系數氣動調節閥大，不平衡力小等優點，因而被廣泛應用，其中氣動雙座調節閥適用于對泄露量要求不嚴格，閥前后壓差較大的干凈介質場合。

3.套筒調節閥，采用平衡型閥芯，不平衡力小，允許壓差大，操作穩定，閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩，結構簡單，裝拆維修方便。

閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗，電動調節閥通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

1，調節閥耐壓試驗時應注意的問題。

(1)調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。

(2)試驗介質為潔凈的水。

(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。

(4)壓力試驗用的壓力自力式調節閥表應校驗合格，其精確度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞，通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥(V，VI級泄漏)進行泄漏試驗。

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